在硫酸溶液中電解1h可以生成20μm厚的陽(yáng)極氧化膜；那么電解20h是否可以在鋁型材表面生成400μm厚的陽(yáng)極氧化膜呢？答案是不能，鋁型材陽(yáng)極氧化膜厚度是有極限的；

?

因電解條件不同，其極限厚度值也不同，存在極限厚度的原因見(jiàn)圖15.1；將鋁型材通電后，如圖15.1（a）所示，首先在鋁型材上面形成阻擋層；接著，如圖15.1（b）所示，阻擋層因多孔化而生成多孔層；隨著電解時(shí)間推移，多孔層厚度幾乎直線上升；但是，電解時(shí)間進(jìn)一步加長(zhǎng)，上層電解初期生成的陽(yáng)極氧化膜一直在電解溶液里長(zhǎng)時(shí)間浸泡，發(fā)生溶解后使孔壁變薄；中間部分的陽(yáng)極氧化膜浸泡時(shí)間較短，孔壁溶解較少；因此，其陽(yáng)極氧化膜的斷面幾何形狀不是圓柱狀而是倒圓錐狀的孔；繼續(xù)延長(zhǎng)電解時(shí)間，鋁型材表面陽(yáng)極氧化膜孔壁明顯溶解而成針狀；進(jìn)過(guò)更長(zhǎng)時(shí)間電解，最上層因溶解而消失；其后，緊挨著最上層的下面那層再被溶解成針狀；隨著電解繼續(xù)進(jìn)行，底部即使產(chǎn)生新的陽(yáng)極氧化膜層，由于鋁型材表層的氧化膜在不斷地溶解而消失，極限厚度狀態(tài)就如此這般一直保持下去了；

?

有關(guān)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的溶解現(xiàn)象還有一個(gè)重要的事情要強(qiáng)調(diào)，陽(yáng)極氧化膜的溶解有“化學(xué)溶解”和“電化學(xué)溶解”兩種類(lèi)型的溶解過(guò)程；電解結(jié)束后浸泡在溶液中的鋁型材陽(yáng)極氧化膜溶解稱作“化學(xué)溶解”；陽(yáng)極氧化膜電解過(guò)程中發(fā)生的多孔層的溶解也稱作“電化學(xué)溶解”；為何有此說(shuō)法？因?yàn)榧幢闶请娊庵械年?yáng)極氧化膜，其多孔層也是幾乎沒(méi)有電場(chǎng)作用的，所以與電解結(jié)束后陽(yáng)極的氧化膜狀態(tài)是相同的；硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化膜化學(xué)溶解速度是1A/min；

?

另外，電場(chǎng)對(duì)鋁型材陽(yáng)極氧化電解中的阻擋層起著作用；這種情況下阻擋層的溶解是電解液的化學(xué)溶解力和電場(chǎng)的電化學(xué)溶解力兩者共同作用的；這樣的阻擋層溶解也叫“電化學(xué)溶解”；在此要特別注意的是，“電化學(xué)溶解”并不一定是與“電子相關(guān)的溶解”的意思；嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，“電化學(xué)溶解”是“受到電場(chǎng)影響的溶解”的意思；

?

鋁型材陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)溶解是僅僅發(fā)生在阻擋層的溶解現(xiàn)象，阻擋層的電化學(xué)溶解是阻擋層多孔化的必要條件；電化學(xué)溶解的速度是化學(xué)溶解速度的幾十倍至幾百倍；