鋁型材模具設(shè)計(jì)不同于一般的機(jī)械零件設(shè)計(jì)，而是介于機(jī)械加工與塑性加工之間的一種工藝性很強(qiáng)的綜合性設(shè)計(jì)；除了應(yīng)考慮機(jī)械設(shè)計(jì)所需遵循的基本原則以外，尚需考慮熱擠壓條件下的各種工藝因素，其中包括由鋁型材模具設(shè)計(jì)者本身確定的因素、模具制造者確定的因素和由擠壓生產(chǎn)者確定的因素等；

（1）由鋁型材模具設(shè)計(jì)者確定的因素

鋁型材模具設(shè)計(jì)者確定的因素主要包括：擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，模座的選擇或設(shè)計(jì)，模具的結(jié)構(gòu)和外形尺寸，模具材料，模孔數(shù)和擠壓比（也稱(chēng)擠壓系數(shù)），鋁型材的形狀、尺寸及允許的公差，模孔的形狀、方位和尺寸，模孔的收縮量、變形撓度、定徑帶（俗稱(chēng)工作帶）與阻礙系統(tǒng)的確定，以及擠壓時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)和熱狀態(tài)等；

（2）由模具制造著確定的因素

鋁型材模具制造者確定的因素主要包括：模具尺寸和形狀的精度，定徑帶和阻礙系統(tǒng)的加工精度，表面粗糙度，熱處理硬度，表面滲碳、脫碳及表面硬度變化情況，端面平行度和裝配精度等；

（3）由擠壓生產(chǎn)這確定的因素

鋁型材擠壓生產(chǎn)者確定的因素主要包括：模具的裝配及支撐情況，坯料、模具和擠壓筒的加熱溫度、擠壓速度、變形程度、工藝潤(rùn)滑情況，鋁型材品種及批量，合金種類(lèi)，坯料質(zhì)量與規(guī)則，牽引情況，拉矯力及拉伸量，鋁型材出模口的冷卻情況，工模具的對(duì)中性，擠壓機(jī)的控制與調(diào)整，導(dǎo)路的設(shè)置，輸出工作臺(tái)及矯直機(jī)的長(zhǎng)度，擠壓力及擠壓機(jī)的噸位和擠壓筒的擠壓比，擠壓殘料長(zhǎng)度等；

在進(jìn)行鋁型材模具設(shè)計(jì)前，擬訂合理的工藝流程和選擇最佳的工藝參數(shù)，綜合分析影響模具效果的各種因素，是合理設(shè)計(jì)鋁型材擠壓模具的必要條件；

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