單孔擠壓鋁型材時的?？着渲?/h5>

內容來源：http://m.l-glass.com/    作者：武將    發布日期：2021-04-06 08:36    閱讀次數：1951 次 點擊收藏

鋁型材的橫斷面形狀和尺寸是配置膜孔時的主要考慮因素之一；根據對于坐標軸的對稱程度，可將鋁型材分成三類：即橫斷面對稱于兩個坐標軸的型材，對稱性最好；橫斷面對稱于一個坐標軸的型材，對稱性次之；橫斷面無對稱軸的型材，對稱性差；

 

在設計單孔模具時，對于橫斷面與兩個坐標軸相對稱（或近似對稱）的鋁型材，其合理的?？着渲檬菓逛X型材斷面的重心和模具的中心相重合；對于對稱于一個坐標軸的型材，如果其緣板的厚度相等或彼此相差不大時，?？椎呐渲脩剐筒牡膶ΨQ軸與模具的一個坐標軸重合，而使鋁型材斷面的重心位于另一個坐標軸上；

 

對于非對稱性的鋁型材和壁厚差別很大的鋁型材，若采用上述原則配置?？?，將使鋁型材斷面的重心到模具中心的距離增大，致使?？孜恢靡频侥＞叩倪吘壣希液茈y保證鋁型材各個部位的流動速度均勻，甚至需要制造通道移位的專用工藝裝備；因此，對于各部分壁厚不等的鋁型材和不對稱型材，必須將型材的重心相對于模具的中心做一定距離的移動，盡可能地使難于流動的壁厚較薄的部位靠近模具中心，盡量使金屬各部位在變形時的單位靜壓力相等；

 

對于緣板厚度比雖然不大，但截面形狀十分復雜的鋁型材，應將鋁型材截面外接圓的中心布置在模具中心線上；對于擠壓比很大，擠壓有困難或流動很不均勻的某些鋁型材可采用平衡?？椎姆椒ā⒃黾庸に囉嗔康姆椒ɑ虿扇『侠碚{整金屬流速的其他措施來改善擠壓流動狀況，保證薄壁緣板部分的阻力最小，改善金屬流動的均勻性，以減少鋁型材在橫向和縱向產生彎曲、扭曲、波浪及撕裂等缺陷；為了防止鋁型材由于自重產生扭擰和彎曲，應將型材大面朝下，增加型材的穩定性；

 

總之，單孔鋁型材?？椎牟贾茫瑧M可能保證在x軸上下方和y軸左右方的金屬供給量相等，以改善鋁型材各部分金屬流動的均勻性，提高型材的質量；同時，也應考慮模具的強度和壽命，盡可能使用通用的輔助模具；

 

熱搜詞： 鋁型材

上一章：大懸臂半空心鋁型材模具的設計 下一篇：鋁型材模具設計時應考慮的因素

返回列表

聯系APAS/ Contact us

天津艾普斯工業鋁型材股份有限公司
聯系電話：022-87920088
企業傳真：（避免惡意廣告）請聯系該企業網絡管理員
服務熱線：13702119190 （24小時服務熱線）
Q        Q：534973906
企業郵箱： lxc@apas.com.cn
企業地址：天津市西青經濟技術開發區賽達國際工業城A3-2

采購意向留言：*  為必填

采購意向